關于分子蒸餾器的工藝流程介紹
分子蒸餾器是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。
短程設備還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。蒸餾過程可發如下四步：
1、分子從液相主體向蒸發表面擴散
通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。
2、分子在液層表面上的自由蒸發
蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩定性為前提，選擇經濟合理的
分子蒸餾器的蒸餾溫度。
3、分子從蒸發表面向冷凝面飛射
蒸氣分子從蒸發面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發生碰撞。由于蒸發分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態，故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和分子蒸餾器蒸發速度的主要因素。
4、分子在冷凝面上冷凝
只要保障冷熱兩面間有充足的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在一瞬完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。
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